注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模的(de)(de)特(te)(te)點由原材料(liao)的(de)(de)特(te)(te)性(xing)決(jue)定(ding)，主要(yao)有兩點：一是注(zhu)(zhu)射時(shi)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)熔(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)充模流(liu)(liu)動特(te)(te)性(xing)，二是模腔內塑(su)(su)(su)(su)料(liao)冷卻固(gu)化(hua)時(shi)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)行位(wei)，這兩點決(jue)定(ding)了注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模的(de)(de)特(te)(te)殊(shu)性(xing)和注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模具(ju)設計(ji)難度。由于(yu)(yu)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)熔(rong)(rong)體(ti)屬于(yu)(yu)黏彈(dan)體(ti)，熔(rong)(rong)體(ti)流(liu)(liu)動時(shi)黏度隨剪(jian)(jian)切應力(li)，剪(jian)(jian)切速率而變化(hua)，流(liu)(liu)動過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)大(da)分子沿流(liu)(liu)動方向產(chan)生(sheng)定(ding)向，模腔充滿后，熔(rong)(rong)體(ti)被部分壓縮(suo)(suo)，冷卻固(gu)化(hua)過(guo)程(cheng)(cheng)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)非常復雜，模腔內各部位(wei)，各方向塑(su)(su)(su)(su)料(liao)收(shou)縮(suo)(suo)率不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)種類，牌號(hao)的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)收(shou)縮(suo)(suo)率有很(hen)大(da)差異(yi)，同(tong)(tong)一牌號(hao)的(de)(de)樹脂或塑(su)(su)(su)(su)料(liao)在(zai)(zai)加工時(shi)，因配方不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)，其(qi)充模流(liu)(liu)動性(xing)及收(shou)縮(suo)(suo)率也不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)。基(ji)于(yu)(yu)上述特(te)(te)點，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模具(ju)設計(ji)時(shi)要(yao)充分了解所加工的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)原材料(liao)的(de)(de)特(te)(te)性(xing)，使(shi)設計(ji)的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模合理(li)使(shi)用，并在(zai)(zai)設計(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)有效地利用塑(su)(su)(su)(su)料(liao)的(de)(de)特(te)(te)性(xing)。因此，在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模具(ju)設計(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)考慮的(de)(de)問題如(ru)下。

1，深入分析塑(su)料(liao)(liao)(liao)件(jian)結(jie)構(gou)(gou)及(ji)其技術要求。塑(su)料(liao)(liao)(liao)件(jian)的(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)決定了注(zhu)塑(su)模結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)復(fu)雜程度(du)(du)，塑(su)料(liao)(liao)(liao)件(jian)的(de)(de)技術要求（尺寸(cun)精度(du)(du)，表面粗糙度(du)(du)等）決定了注(zhu)塑(su)模制造及(ji)成型(xing)工藝的(de)(de)難易，因(yin)此對(dui)于對(dui)于不(bu)(bu)符合(he)塑(su)料(liao)(liao)(liao)注(zhu)塑(su)成型(xing)的(de)(de)特殊要求，不(bu)(bu)合(he)理的(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)形狀等，均應該提出注(zhu)塑(su)件(jian)的(de)(de)改進設計(ji)方案，否(fou)則會增加(jia)注(zhu)塑(su)模具設計(ji)與制造及(ji)注(zhu)塑(su)成型(xing)工藝的(de)(de)難度(du)(du)。

2，熟(shu)悉注塑機的(de)(de)技(ji)術規格。注塑機的(de)(de)技(ji)術規格制約(yue)著注塑模的(de)(de)尺寸和所(suo)能成(cheng)型的(de)(de)注塑產品的(de)(de)范(fan)圍。

3，了(le)解塑(su)(su)(su)料(liao)的加工(gong)性(xing)能(neng)和工(gong)藝(yi)性(xing)能(neng)。包括塑(su)(su)(su)料(liao)熔(rong)體(ti)的流(liu)動行位，熔(rong)體(ti)所能(neng)達到的較大(da)的流(liu)動距離(li)比：分析流(liu)道和型腔各(ge)處的流(liu)動阻(zu)力(li)，模(mo)腔內(nei)原有空(kong)氣的排出，塑(su)(su)(su)料(liao)在注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)內(nei)可能(neng)發生的結晶，取向及其導致的內(nei)應(ying)力(li)，塑(su)(su)(su)料(liao)的冷卻收(shou)縮和補(bu)償問題，塑(su)(su)(su)料(liao)對注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)具溫度的要求等。

4，考慮(lv)注塑模的(de)設計與制造，主要解決以下幾(ji)方面(mian)的(de)問(wen)題。

a，注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)結(jie)(jie)構(gou)應進(jin)行(xing)合(he)理的(de)(de)選擇。根據(ju)塑(su)(su)料(liao)件(jian)的(de)(de)圖紙(zhi)及技術要求，研(yan)究(jiu)和選擇適當的(de)(de)成(cheng)型方(fang)(fang)(fang)法與設(she)備，結(jie)(jie)合(he)工廠的(de)(de)機械加(jia)工能力，提出(chu)(chu)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具結(jie)(jie)構(gou)方(fang)(fang)(fang)案，充分征(zheng)求有關方(fang)(fang)(fang)面的(de)(de)意(yi)見，進(jin)行(xing)分析討論，以便設(she)計出(chu)(chu)的(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)結(jie)(jie)構(gou)合(he)理，質量可(ke)靠(kao)，操作方(fang)(fang)(fang)便。必要時可(ke)根據(ju)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)設(she)計和加(jia)工的(de)(de)需(xu)要，提出(chu)(chu)修改塑(su)(su)料(liao)件(jian)圖紙(zhi)的(de)(de)要求，但需(xu)征(zheng)得用戶同意(yi)后方(fang)(fang)(fang)可(ke)實施。

b，注(zhu)塑模成(cheng)型(xing)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)應(ying)計(ji)算(suan)正確(que)。成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)是(shi)確(que)定塑料件(jian)形狀(zhuang)，尺(chi)(chi)寸(cun)和表面質量(liang)的(de)(de)直(zhi)接因(yin)素(su)，關系甚(shen)大，需特別注(zhu)意(yi)。計(ji)算(suan)成(cheng)型(xing)零(ling)部(bu)件(jian)尺(chi)(chi)寸(cun)時，一(yi)般可(ke)采用(yong)平均收(shou)(shou)縮(suo)率法(fa)。對(dui)精度較高(gao)并需控制修模余量(liang)的(de)(de)塑料件(jian)，可(ke)按公差(cha)帶法(fa)計(ji)算(suan)，對(dui)于大型(xing)精密塑料件(jian)，盡量(liang)能用(yong)類比(bi)法(fa)，實測(ce)塑料件(jian)幾何(he)形狀(zhuang)在不同方向上的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率進行計(ji)算(suan)，以彌補理論(lun)上難以考慮的(de)(de)某些因(yin)素(su)的(de)(de)影響。

c，設計(ji)的(de)(de)注(zhu)塑模(mo)具應(ying)當制造方(fang)便(bian)。設計(ji)注(zhu)塑模(mo)時(shi)，盡(jin)量做到(dao)使設計(ji)的(de)(de)注(zhu)塑模(mo)制造容易，造價便(bian)宜(yi)。特別(bie)對那(nei)些比較(jiao)復雜的(de)(de)成(cheng)型零件(jian)，必須考(kao)慮(lv)(lv)(lv)是(shi)采用(yong)一般的(de)(de)機械(xie)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法加工(gong)(gong)(gong)還(huan)是(shi)采用(yong)特殊(shu)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法加工(gong)(gong)(gong)。若采用(yong)特殊(shu)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法，那(nei)么(me)加工(gong)(gong)(gong)之后怎樣進行組裝，類(lei)似問題在設計(ji)注(zhu)塑模(mo)時(shi)均(jun)需(xu)考(kao)慮(lv)(lv)(lv)和解決，同(tong)時(shi)還(huan)應(ying)考(kao)慮(lv)(lv)(lv)到(dao)試模(mo)以(yi)后的(de)(de)修模(mo)，要留(liu)有足夠的(de)(de)修模(mo)余量。

d，設計的(de)注塑模(mo)應當效率高，安全可(ke)(ke)靠(kao)。這一(yi)要求(qiu)涉及(ji)注塑模(mo)設計的(de)許多方面，如(ru)澆注系統需充，閉模(mo)塊，溫(wen)調西戎效果好，脫模(mo)機(ji)構靈(ling)活可(ke)(ke)靠(kao)。

e，注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)零(ling)件(jian)應(ying)耐(nai)磨(mo)耐(nai)用。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)零(ling)件(jian)的耐(nai)用度影響整(zheng)個注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)的使用壽命(ming)，因此(ci)在設(she)計這類零(ling)件(jian)時不但應(ying)對其材料，加(jia)工方法，熱處理等提出必(bi)要的要求，像推桿一類的銷(xiao)柱件(jian)還容(rong)易卡住，彎曲，折斷，因此(ci)而(er)造成的故障占注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)故障的大(da)部分。為(wei)此(ci)還應(ying)考慮如何方便的調(diao)整(zheng)與更換(huan)，但需注(zhu)(zhu)意零(ling)件(jian)壽命(ming)與注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)相適應(ying)。

f，注塑模結構(gou)要(yao)適應塑料的成型特性(xing)。在設計注塑模時，應充分(fen)了解所(suo)用塑料的成型特性(xing)并盡量滿足(zu)要(yao)求，這同樣是獲(huo)得優質塑料件的重(zhong)要(yao)措施。

以(yi)上便(bian)是注塑模具設(she)計的要求和注意事項。