塑料(liao)產品(pin)(pin)(pin)的(de)制(zhi)造過(guo)程需要(yao)先進行(xing)塑膠成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，然后再(zai)根據需要(yao)將其加(jia)工成(cheng)(cheng)各種塑料(liao)半成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)(pin)或零(ling)件。而注(zhu)(zhu)塑成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是塑料(liao)產品(pin)(pin)(pin)的(de)主(zhu)要(yao)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)之一(yi)，我們都知道，注(zhu)(zhu)塑成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)必須借助(zhu)注(zhu)(zhu)塑機和(he)(he)注(zhu)(zhu)塑模具(ju)等成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設備來完成(cheng)(cheng)。本(ben)篇文章將會為(wei)大(da)家介紹塑料(liao)產品(pin)(pin)(pin)的(de)制(zhi)作(zuo)步驟(zou)和(he)(he)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)條件，一(yi)起來看看吧！

所(suo)謂注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)型(xing)是指將加熱且熔融(rong)的材料注(zhu)(zhu)入到(dao)模具中，進(jin)行冷卻固化，從而(er)得(de)到(dao)成(cheng)(cheng)型(xing)產品的方(fang)法。具體過程是通過注(zhu)(zhu)塑(su)機的料斗，將粒狀或粉末狀塑(su)料送入加熱的料筒中，當其(qi)成(cheng)(cheng)為塑(su)化熔融(rong)狀態后(hou)，螺桿(gan)就會(hui)開始施壓，然后(hou)通過噴嘴(zui)將其(qi)注(zhu)(zhu)入低溫密閉模具中，這時材料會(hui)冷卻硬(ying)化，形成(cheng)(cheng)模腔(qiang)給定的形狀，最后(hou)打(da)開模具并取(qu)出(chu)膠(jiao)體，注(zhu)(zhu)塑(su)過程就完(wan)成(cheng)(cheng)了。

注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)是(shi)(shi)塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)工中常用的(de)方(fang)法，它(ta)適用于(yu)(yu)所(suo)有熱(re)塑(su)性塑(su)料（熱(re)塑(su)性塑(su)料就是(shi)(shi)一種可(ke)以(yi)在特(te)定溫(wen)度范圍(wei)內(nei)反復(fu)加(jia)熱(re)，熔融和(he)冷卻并(bing)硬化的(de)塑(su)料，例(li)如ABS，PP，PE，PC，PA，POM）和(he)某些熱(re)固性塑(su)料，并(bing)且大多數塑(su)料產(chan)品都是(shi)(shi)通(tong)過注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)制造的(de)。除此之外(wai)，注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)也稱為(wei)注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，因為(wei)它(ta)是(shi)(shi)一種注(zhu)射(she)兼模塑(su)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法。注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周期(qi)很(hen)短，一般為(wei)幾秒鐘到幾分鐘，其成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)產(chan)品的(de)質量范圍(wei)從幾克到幾十公斤不等，具有適應性強，生產(chan)效率高，速(su)度快，操(cao)作(zuo)自動化，一次成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)特(te)點(dian)，適用于(yu)(yu)復(fu)雜形狀，尺寸精準，顏色(se)多樣，生產(chan)量大以(yi)及金(jin)屬或非金(jin)屬嵌件的(de)塑(su)料產(chan)品的(de)制作(zuo)。

優質注塑產品需要(yao)具(ju)備的四個條件(jian)：

1、采用質量可靠(kao)的注塑(su)機進行加工。

2、使用符(fu)合要求(qiu)(qiu)的(de)輔助設備，例如(ru)干(gan)燥機(ji)，冷(leng)卻(que)機(ji)，碎料(liao)(liao)(liao)機(ji)和混料(liao)(liao)(liao)機(ji)等，因為根據注塑工(gong)藝的(de)要求(qiu)(qiu)，有(you)必要確保(bao)塑料(liao)(liao)(liao)原料(liao)(liao)(liao)完全干(gan)燥且沒有(you)水分。因此，原料(liao)(liao)(liao)在注射成型之前必須通(tong)過干(gan)燥機(ji)進行干(gan)燥處理。

3、選擇(ze)合適(shi)的(de)原材料，從(cong)外購買(mai)的(de)新塑料原料和回(hui)收的(de)二次料需(xu)要按照適(shi)當的(de)比(bi)例(li)進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)混(hun)合，然后才能用于生產。

4、聘請高素(su)質(zhi)的(de)(de)技術(shu)人員來(lai)調整機(ji)器，在成型加工之前，操作人員必(bi)須對模(mo)具(ju)(ju)進(jin)行試模(mo)，以(yi)檢(jian)查模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)質(zhi)量并調整適當的(de)(de)工藝參數。

最(zui)后(hou)，根(gen)據塑料(liao)產品的設計要求(qiu)，操作人員需要對注塑件整體進行(xing)著色(se)，這(zhe)(zhe)時需要將相應(ying)的著色(se)劑添加(jia)到(dao)塑料(liao)原料(liao)中(zhong)，然后(hou)將其與原料(liao)進行(xing)充(chong)分均勻(yun)地(di)混合，這(zhe)(zhe)是非常重要的一步，千萬要認真對待(dai)。