注塑(su)(su)(su)模(mo)的(de)(de)(de)特(te)點(dian)(dian)由原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)特(te)性決(jue)(jue)定(ding)，主要(yao)(yao)有(you)(you)兩點(dian)(dian)：一是(shi)注射時(shi)(shi)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熔體(ti)的(de)(de)(de)充(chong)模(mo)流(liu)(liu)(liu)動特(te)性，二是(shi)模(mo)腔(qiang)內塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)冷卻固化時(shi)(shi)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)行位(wei)，這兩點(dian)(dian)決(jue)(jue)定(ding)了注塑(su)(su)(su)模(mo)的(de)(de)(de)特(te)殊性和注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)難度。由于塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熔體(ti)屬(shu)于黏(nian)彈體(ti)，熔體(ti)流(liu)(liu)(liu)動時(shi)(shi)黏(nian)度隨剪(jian)切應力，剪(jian)切速(su)率而變化，流(liu)(liu)(liu)動過程(cheng)(cheng)中(zhong)大(da)分(fen)子沿流(liu)(liu)(liu)動方(fang)向產(chan)生定(ding)向，模(mo)腔(qiang)充(chong)滿后(hou)，熔體(ti)被部(bu)分(fen)壓(ya)縮(suo)(suo)，冷卻固化過程(cheng)(cheng)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)非(fei)常復雜，模(mo)腔(qiang)內各(ge)部(bu)位(wei)，各(ge)方(fang)向塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)率不同(tong)(tong)，不同(tong)(tong)種類，牌(pai)號的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)率有(you)(you)很大(da)差異(yi)，同(tong)(tong)一牌(pai)號的(de)(de)(de)樹脂或塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)加工時(shi)(shi)，因配方(fang)不同(tong)(tong)，其充(chong)模(mo)流(liu)(liu)(liu)動性及(ji)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)率也不同(tong)(tong)。基于上述(shu)特(te)點(dian)(dian)，注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)時(shi)(shi)要(yao)(yao)充(chong)分(fen)了解所加工的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)特(te)性，使(shi)設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)注塑(su)(su)(su)模(mo)合理使(shi)用，并在(zai)設(she)計(ji)(ji)過程(cheng)(cheng)中(zhong)有(you)(you)效地利用塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)特(te)性。因此，在(zai)注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)過程(cheng)(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)(yao)考(kao)慮的(de)(de)(de)問(wen)題如(ru)下。

1，深入分析塑(su)(su)(su)料件(jian)結構(gou)及(ji)其(qi)技術要(yao)求。塑(su)(su)(su)料件(jian)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)決定了注(zhu)塑(su)(su)(su)模結構(gou)的(de)(de)(de)(de)復雜(za)程度，塑(su)(su)(su)料件(jian)的(de)(de)(de)(de)技術要(yao)求（尺(chi)寸精度，表面粗糙度等(deng)）決定了注(zhu)塑(su)(su)(su)模制造及(ji)成(cheng)型工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)難易，因此對于對于不符合塑(su)(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)特殊要(yao)求，不合理的(de)(de)(de)(de)結構(gou)形狀等(deng)，均應該提(ti)出(chu)注(zhu)塑(su)(su)(su)件(jian)的(de)(de)(de)(de)改進設計方案，否則(ze)會增(zeng)加注(zhu)塑(su)(su)(su)模具設計與制造及(ji)注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)難度。

2，熟(shu)悉(xi)注(zhu)塑(su)機(ji)的技術(shu)規格。注(zhu)塑(su)機(ji)的技術(shu)規格制約著(zhu)注(zhu)塑(su)模的尺寸和(he)所能成型(xing)的注(zhu)塑(su)產品的范(fan)圍。

3，了解塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)加(jia)工(gong)性能(neng)和工(gong)藝性能(neng)。包括塑(su)(su)料(liao)(liao)熔體的(de)流(liu)(liu)動(dong)行位，熔體所能(neng)達到的(de)較(jiao)大的(de)流(liu)(liu)動(dong)距離比：分析(xi)流(liu)(liu)道和型腔各處的(de)流(liu)(liu)動(dong)阻力(li)，模腔內原有空氣的(de)排出，塑(su)(su)料(liao)(liao)在注(zhu)塑(su)(su)模內可能(neng)發生的(de)結晶，取向及其導致的(de)內應力(li)，塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)冷卻收(shou)縮和補(bu)償(chang)問(wen)題，塑(su)(su)料(liao)(liao)對注(zhu)塑(su)(su)模具溫度的(de)要求(qiu)等。

4，考慮注塑(su)模的設(she)計(ji)與(yu)制(zhi)造，主要(yao)解決以下幾方面的問題。

a，注塑(su)(su)(su)模(mo)結(jie)構應進行(xing)(xing)合理的(de)選擇。根(gen)據塑(su)(su)(su)料件的(de)圖紙(zhi)及(ji)技(ji)術要求(qiu)(qiu)，研究和(he)(he)選擇適(shi)當的(de)成型方(fang)法與設(she)備(bei)，結(jie)合工廠(chang)的(de)機(ji)械加工能力，提出(chu)注塑(su)(su)(su)模(mo)具結(jie)構方(fang)案，充(chong)分征求(qiu)(qiu)有(you)關方(fang)面的(de)意(yi)見(jian)，進行(xing)(xing)分析(xi)討論，以便設(she)計出(chu)的(de)注塑(su)(su)(su)模(mo)結(jie)構合理，質量(liang)可靠(kao)，操作(zuo)方(fang)便。必要時可根(gen)據注塑(su)(su)(su)模(mo)設(she)計和(he)(he)加工的(de)需要，提出(chu)修(xiu)改塑(su)(su)(su)料件圖紙(zhi)的(de)要求(qiu)(qiu)，但需征得(de)用戶同意(yi)后方(fang)可實施。

b，注塑(su)模(mo)成型零(ling)(ling)部件(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun)應計(ji)算(suan)(suan)正(zheng)確(que)(que)。成型零(ling)(ling)件(jian)(jian)是(shi)確(que)(que)定(ding)塑(su)料件(jian)(jian)形(xing)狀，尺寸(cun)和(he)表(biao)面質(zhi)量的(de)(de)(de)直接因(yin)素(su)，關(guan)系(xi)甚(shen)大，需特別(bie)注意。計(ji)算(suan)(suan)成型零(ling)(ling)部件(jian)(jian)尺寸(cun)時(shi)，一般可采用平(ping)均收(shou)縮率(lv)法。對精度較(jiao)高并需控制修模(mo)余量的(de)(de)(de)塑(su)料件(jian)(jian)，可按公差帶法計(ji)算(suan)(suan)，對于大型精密(mi)塑(su)料件(jian)(jian)，盡量能用類(lei)比法，實測塑(su)料件(jian)(jian)幾(ji)何形(xing)狀在(zai)不同方向上的(de)(de)(de)收(shou)縮率(lv)進行(xing)計(ji)算(suan)(suan)，以(yi)彌補理論上難(nan)以(yi)考(kao)慮的(de)(de)(de)某些(xie)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)影響。

c，設(she)計(ji)的(de)注塑(su)模(mo)具(ju)應(ying)當制造(zao)方便。設(she)計(ji)注塑(su)模(mo)時，盡量做到(dao)使設(she)計(ji)的(de)注塑(su)模(mo)制造(zao)容易，造(zao)價便宜(yi)。特別對那些比較復雜的(de)成型零件(jian)，必須考慮是采用(yong)一般(ban)的(de)機(ji)械加工(gong)方法加工(gong)還是采用(yong)特殊的(de)加工(gong)方法加工(gong)。若采用(yong)特殊的(de)加工(gong)方法，那么加工(gong)之后(hou)怎(zen)樣(yang)進行(xing)組裝，類(lei)似問(wen)題(ti)在設(she)計(ji)注塑(su)模(mo)時均需考慮和解決，同時還應(ying)考慮到(dao)試模(mo)以后(hou)的(de)修模(mo)，要(yao)留有足(zu)夠(gou)的(de)修模(mo)余量。

d，設計的(de)注塑模應當(dang)效率高(gao)，安(an)全可靠。這(zhe)一要求涉及注塑模設計的(de)許多(duo)方面，如(ru)澆注系統需(xu)充，閉(bi)模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活(huo)可靠。

e，注塑(su)(su)模(mo)(mo)零件應(ying)(ying)耐(nai)磨耐(nai)用。注塑(su)(su)模(mo)(mo)零件的(de)耐(nai)用度影響整個注塑(su)(su)模(mo)(mo)的(de)使用壽(shou)命(ming)，因此在設計這類(lei)零件時不但(dan)應(ying)(ying)對其材(cai)料，加工方(fang)法，熱(re)處理等提(ti)出必(bi)要(yao)的(de)要(yao)求，像推(tui)桿一類(lei)的(de)銷柱件還(huan)(huan)容易卡(ka)住，彎曲，折斷，因此而(er)造(zao)成的(de)故障占注塑(su)(su)模(mo)(mo)故障的(de)大部(bu)分。為(wei)此還(huan)(huan)應(ying)(ying)考慮如何(he)方(fang)便的(de)調整與更換，但(dan)需注意零件壽(shou)命(ming)與注塑(su)(su)模(mo)(mo)相適應(ying)(ying)。

f，注(zhu)塑(su)模結構要(yao)適應塑(su)料的成型(xing)特(te)性。在設計(ji)注(zhu)塑(su)模時，應充分(fen)了解所用塑(su)料的成型(xing)特(te)性并盡量滿足要(yao)求，這(zhe)同(tong)樣是獲得優質塑(su)料件的重要(yao)措(cuo)施。

以上(shang)便是注塑模(mo)具設計(ji)的要求和注意事(shi)項。