塑(su)(su)料產(chan)品(pin)(pin)的(de)制(zhi)造過程(cheng)需要先進行塑(su)(su)膠成(cheng)(cheng)型(xing)，然后(hou)再根據需要將(jiang)其加工成(cheng)(cheng)各種塑(su)(su)料半成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)或(huo)零(ling)件。而注(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)是塑(su)(su)料產(chan)品(pin)(pin)的(de)主要成(cheng)(cheng)型(xing)方法之一(yi)，我們都知道，注(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)必(bi)須借助注(zhu)塑(su)(su)機和注(zhu)塑(su)(su)模具等成(cheng)(cheng)型(xing)設備來(lai)(lai)完成(cheng)(cheng)。本(ben)篇文(wen)章將(jiang)會為大家介紹塑(su)(su)料產(chan)品(pin)(pin)的(de)制(zhi)作步驟(zou)和成(cheng)(cheng)型(xing)條件，一(yi)起(qi)來(lai)(lai)看看吧(ba)！

所謂(wei)注塑(su)成(cheng)型是(shi)指(zhi)將加熱且(qie)熔融的(de)材料(liao)注入到模具(ju)(ju)中，進行冷卻(que)固化，從而得到成(cheng)型產品(pin)的(de)方法。具(ju)(ju)體過程(cheng)是(shi)通過注塑(su)機的(de)料(liao)斗，將粒狀或粉末(mo)狀塑(su)料(liao)送入加熱的(de)料(liao)筒中，當(dang)其成(cheng)為塑(su)化熔融狀態后，螺桿就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)開始(shi)施壓，然后通過噴嘴(zui)將其注入低溫密(mi)閉模具(ju)(ju)中，這時材料(liao)會(hui)(hui)冷卻(que)硬化，形(xing)成(cheng)模腔給定的(de)形(xing)狀，最后打開模具(ju)(ju)并取出(chu)膠體，注塑(su)過程(cheng)就(jiu)(jiu)完(wan)成(cheng)了。

注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)是塑(su)料(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工中常用的(de)(de)方法，它(ta)(ta)適用于所(suo)有熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)（熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)就是一(yi)種可以在特定溫度范圍內反復(fu)加熱(re)(re)(re)，熔融和冷卻(que)并硬化的(de)(de)塑(su)料(liao)，例如ABS，PP，PE，PC，PA，POM）和某些(xie)熱(re)(re)(re)固性(xing)塑(su)料(liao)，并且大多數(shu)塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)都是通過注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)制造的(de)(de)。除此之外，注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)也稱為(wei)(wei)注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，因為(wei)(wei)它(ta)(ta)是一(yi)種注(zhu)射(she)兼模塑(su)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法。注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工藝(yi)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)周(zhou)期很短(duan)，一(yi)般為(wei)(wei)幾秒(miao)鐘到幾分鐘，其成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)產(chan)品(pin)的(de)(de)質量范圍從(cong)幾克(ke)到幾十公斤(jin)不等(deng)，具有適應性(xing)強，生產(chan)效率高，速度快，操(cao)作(zuo)自動化，一(yi)次(ci)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)特點，適用于復(fu)雜形狀(zhuang)，尺寸精準，顏色多樣，生產(chan)量大以及金屬(shu)或非金屬(shu)嵌(qian)件的(de)(de)塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)的(de)(de)制作(zuo)。

優質注塑(su)產品(pin)需要具(ju)備的四(si)個條件：

1、采用質(zhi)量可靠的注塑(su)機進行加工(gong)。

2、使用符合要求的輔助設備，例如(ru)干燥機，冷卻機，碎(sui)料(liao)(liao)機和混料(liao)(liao)機等，因(yin)為(wei)根據(ju)注塑工(gong)藝的要求，有(you)必要確保(bao)塑料(liao)(liao)原料(liao)(liao)完(wan)全干燥且沒有(you)水分(fen)。因(yin)此，原料(liao)(liao)在注射成型(xing)之前必須通過干燥機進行干燥處理。

3、選擇(ze)合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)原材料，從外購(gou)買(mai)的(de)(de)新塑料原料和回收的(de)(de)二次料需要按照適(shi)(shi)當的(de)(de)比例進(jin)行充分混合(he)，然后才能用于生產。

4、聘請高(gao)素質(zhi)的(de)技術人(ren)員(yuan)來調(diao)(diao)整機器，在成型(xing)加工之前，操(cao)作人(ren)員(yuan)必須對模(mo)具進行(xing)試模(mo)，以檢查模(mo)具的(de)質(zhi)量并調(diao)(diao)整適當的(de)工藝參數。

最后，根據塑(su)料產品(pin)的(de)設(she)計要(yao)求，操作人員(yuan)需要(yao)對注塑(su)件(jian)整體進行著色(se)，這時需要(yao)將相應的(de)著色(se)劑(ji)添加到塑(su)料原料中，然后將其與原料進行充分均勻地混合，這是非常重(zhong)要(yao)的(de)一步，千萬要(yao)認真(zhen)對待。